众所周知，万物生长离不开太阳和土壤，但是，如果现在告诉你，不用土壤和太阳，植物也能健康生长，你信不信呢？事实上，这并不是天方夜谭，随着科技的发展，人们开始模拟自然气候条件，为植物创造优越的生长环境，土壤、水分、废料、光照……这一切都能通过人为控制，那么，如何实现呢？“植物工厂”已经给出了答案。

什么是植物工厂？

植物工厂是一种种植方式，在封闭的设施中（因此也称为室内种植），所有气候条件均可被精准控制。温度、光照、湿度、水等等可以被严格管理和监控，种植者可以通过数字大屏了解作物生长状态，简单来说，“植物工厂”就是无需土壤，不洒农药，不受自然环境影响，通过数字化操控植物生长在完全工厂化的条件下生产植物。

 在其生产过程中集合了科技智能、清洁环保、采摘方便等优势于一体，让农作物的快速、安全生长，确保农作物无农残、无添加、无虫害。通过小空间栽种，实现农作物高质高产，产量约为传统种植的 3 到 6 倍，达到果蔬自由。 

植物工厂的发展历史

植物工厂发展历史最早可追溯至1957年，世界上第一座植物工厂在丹麦约克里斯顿农场建成，面积1000m₂，属人工光和太阳光并用型，栽培作物为水芹，从播种到收获采用全自动传送带流水作业；

1964年：奥地利开始试验一种塔式植物工厂（高30m、面积5000m₂），采用上下传送带旋转式的立体栽培方式种植生菜；

1971年：丹麦也建成了绿叶菜工厂，快速生产独行菜、鸭儿芹、莴苣等；

1973年：英国温室作物研究所库珀教授提出了营养液膜法 (NFT)水耕栽培模式，成为植物工厂的一项标准技术；

1974年：日立制作所建成了一座采用计算机调控的花卉蔬菜工厂，通过计算机分析植物工厂温度、光照强度、二氧化碳浓度等对植物生长影响的数据，一年内生产一至两茬蔬果花卉，实现了周年生产。

1987-1989年：美国在亚利桑那州沙漠中建设了一座微型人工生态循环系统，称为生物圈2号；

1992-2002年：日本在营养液栽培方面推出了深液流(DFT)栽培模式，形成M式、神园式、协和式、新和等量交换式等系统；

2016年：福建省中科生物股份有限公司（中科三安）建成国际单体面积最大的全人工光植物工厂，实现植物工厂的产业化运营；

2017年：中科三安又成功实现了我国首例中药材的全人工光型植物工厂生产，建筑面积仅5000m的金线莲生产车间，其年产量与福建省金线莲年产最高的南靖县产量相当；

2023年：全球首座超高层无人化植物工厂正式投入运行，可实现从播种、间苗到采收、清洗包装等全栽培过程的自动化操作及高效生产智慧管控。

随着技术的进步和农业可持续发展的需求，植物工厂逐渐受到全球的关注和推广。目前，植物工厂已在全球多个国家广泛使用，包括日本、美国、荷兰等。